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3、無塵車間設計是各工業(yè)設計技術(shù)要求的綜合，尤其是無塵車間的工藝設計、建筑設計、空氣凈化設計和各種特殊要求的設計技術(shù)的密切協(xié)同、相互滲透和合理安排的綜合設計。無塵車間應做到按照生產(chǎn)工藝流程、合理選擇凈化設備和裝置、盡力實現(xiàn)和物流的順暢短捷、氣流流型選擇得當、凈化空調(diào)系統(tǒng)配置合理、各種特殊要求的技術(shù)措施得當，無塵車間的平面、空調(diào)布置合理，實現(xiàn)可靠經(jīng)濟運行的無塵車間設施。
4、無塵車間設計應確保安全生產(chǎn)和滿足環(huán)境保護的要求。無塵車間的布局安排和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求，應按國家的有關(guān)標準、規(guī)范進行設計，由于無塵車間內(nèi)的平面和空間布置特殊、走道曲折等特點，在進行各項技術(shù)設施的系統(tǒng)設計、設備配置和材質(zhì)選擇時，應特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)、設備和材質(zhì)。
5、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代很快，人們對生活質(zhì)量要求也越來越高，工業(yè)無塵車間、生物無塵車間的建造日新月異，因此無塵車間設計本身便具有高新技術(shù)特點，為了提高無塵車間建成后的技術(shù)經(jīng)濟效益，在進行無塵車間設計時應設法盡可能地考慮一定的靈活性，以便使建成后的無塵車間能隨著科學技術(shù)的發(fā)展，可以方便地進行技術(shù)改造或潔凈度等級改造，適應產(chǎn)品換代或設備更新的要求。近年來，在微電子工業(yè)超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)、工廠無塵車間設計、建造中，模塊式無塵車間、隔離裝置及微環(huán)境的不斷研究開發(fā)，并被廣泛采用，便是一種能夠適應技術(shù)發(fā)展的靈活的及有綜合經(jīng)濟性的無塵車間設計。
車間空氣過濾系統(tǒng)采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞過濾)；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。
湖州無塵車間
車間凈化空調(diào)系統(tǒng)凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調(diào)負荷，達到節(jié)能目的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風機調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能；不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。
無塵車間十萬級是什么無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標準。
“十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個”。
所謂十萬級是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數(shù)在十萬個以內(nèi)。
湖州無塵車間
1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同，室處的氣流是以不均勻的速度成不平行流動，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來實現(xiàn)凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內(nèi)所送風量的不同來實現(xiàn)。
什么叫萬級無塵車間萬級是凈化室的一個潔凈標準。目前常用的潔凈室標準由低到高分別是：三十萬、十萬、萬、千、百、十。 而萬級車間也有兩種意義，一種是靜態(tài)萬級，就是車間內(nèi)部有設備但沒有在運行，沒有人員移動的情況；還有一種是動態(tài)，就是內(nèi)部各個工序在運轉(zhuǎn)的時候的潔凈度，一般情況都是指前者。
**級別的定義是單位立方英尺空氣中游離的直徑大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)目小于對應級別。
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